Loosst eis weider all Prozess vun der Metal Injection Molding Technologie aféieren.
Haut wäerte mir iwwer Sintering diskutéieren wat déi wichtegst Punkte während MIM ass.
D'BASIC Wësse VUN SINTERING
1) Sintering ass d'Hëtzt an héieren de Pulver kompakt bei enger Temperatur méi niddereg wéi de Schmelzpunkt vu sengen Haaptkomponenten, an dann op eng gewësse Manéier a Geschwindegkeet ofkillen, doduerch d'Stäerkt a verschidde kierperlech a mechanesch Eegeschafte vum Kompakt verbesseren an ze kréien eng bestëmmte metallographesch Struktur.
2) De Basisprozess ass Pulver kompakt - Schmelzladung - Sinterung abegraff Virheizung, Wärmekonservatioun a Killung - Brennen - Sinteréiert Produkter.
3) D'Funktioun vum Sinteren ass d'Schmierstoffentfernung ze kréien, d'metallurgesch Bindung, d'Elementdiffusioun, d'Dimensiounsännerungen, d'Mikrostruktur an d'Ozidatiounsverhënnerung.
D'Kuerz Aféierung VUN SINTERING Prozess
1) Niddereg Temperatur Pre-Sintering Etapp:
An dëser Etapp, d'Erhuelung vun Metal, volatilization vun adsorbed Gas a Fiichtegkeet zréck, Zersetzung an Entfernung vun Form Agent am kompakt.
2) Zwëschentemperatur Heizung Sinterstadium:
D'Rekristalliséierung fänkt op dëser Etapp un.Als éischt ginn déi deforméiert Kristallkäre bannent de Partikelen restauréiert an an nei Kristallkorn reorganiséiert.Zur selwechter Zäit sinn d'Oxiden op der Uewerfläch vun de Partikel komplett reduzéiert, an d'Partikel-Interface bildt e Sinterhals.
3) Héichtemperatur Hörkonservatioun fir d'Sinterstadium ofzeschléissen:
Dës Etapp ass den Haaptprozess vum Sinteren, sou wéi Diffusioun a Flow voll virugoen an no bei der Fäerdegstellung, eng grouss Zuel vu zouenen Poren bilden, a weider schrumpfen, sou datt d'Virgréisst an d'Gesamtzuel vun de Poren reduzéiert ginn, an d'Dicht vum gesinterte Kierper ass wesentlech erhéicht.
4) Ofkillungsstadium:
Den eigentleche Sinterprozess ass kontinuéierlech Sinteren, sou datt de Prozess vun der Sintertemperatur bis zur lueser Ofkillung fir eng Zäit an dann eng séier Ofkillung bis den Uewenausgang Raumtemperatur erreecht ass och eng Etapp wou Austenit zersetzt an déi lescht Struktur graduell geformt gëtt.
Et gi vill Aflossfaktoren fir de Sinterprozess ze beaflossen.An d'Faktoren abegraff Temperatur, Zäit, Atmosphär, Material Zesummesetzung, Legierungsmethod, Schmierstoffgehalt a Sinterprozess wéi Heizung a Killrate.Et kann gesi ginn datt all Linke e wichtegen Afloss op d'Qualitéit vum Sinteren huet.Fir Produkter mat verschiddene Strukturen a verschiddene Puder, mussen verschidden Parameteren ugepasst ginn.
Post Zäit: Jan-15-2021